Historia, klasyfikacja i technologia materiałów ściernych papieru ściernego

 

I. Historyczna ewolucja papieru ściernego

    JakJedną z najwcześniejszych innowacji narzędzia ludzkości, papier ścierny można prześledzić 13. - Century China. Zgodnie z „Historią dynastii Yuan” rzemieślnicy w dynastii Yuan wiedzieli już, jak mieszać zmiażdżone skorupy z naturalnym sokiem drzewa i przymocować je do powierzchni pergaminu, tworząc prymitywny materiał mielenia. Ten papier ścierny „Proto - był używany głównie do polerowania lakierowania, pokazując mądrość starożytnych chińskich rzemieślników w złożonym zastosowaniu materiałów.

Rewolucja przemysłowa spowodowała skok w technologii papieru ściernego:

W 1830 rokuJohn GoodyearBirmingham, Wielka Brytania, mieszany piasek kwarcowy z olejem liniowym, aby stworzyć pierwszy komercyjny papier ścierny i ustanowił znormalizowany proces produkcji. Minnesota Mining and Manufacturing Company (3M), założona w 1902 roku, została początkowo ustanowiona w celu opracowania kopalni Corundum, ale nieoczekiwanie przekształciła się w giganta papieru ściernego.

W 1921 roku wynalazł wodoodpornośćWetordry papieru ściernego, który zastosował specjalny proces żywicy do utrzymania przyczepności materiałów ściernych pod wodą, oznaczając kamień milowy w technologii malowania motoryzacyjnego. Podczas II wojny światowej technologia papieru ściernego została dodatkowo dopracowana. Niemieccy inżynierowie opracowali Super - Precision Precision Papup (o wielkości ziarna P2000 i powyżej), używany do szlifowania wojskowych instrumentów optycznych, osiągając precyzję poziomu mikrona -.

Współczesna technologia papieru ściernego przekroczyła tradycyjne zrozumienie:

      3M's Ceramiczna technologia ścierna Cubitron IIWykorzystuje precyzyjnie ustrukturyzowane cząstki ceramiczne, które mają życie trzykrotnie dłuższe niż tradycyjne ścierne tlenku aluminium.

.Nano - Scale Diamond PapupOpracowane przez japońską firmę Noritake może osiągnąć polerowanie lustra twardych stopów, z chropowatością powierzchni mniejszą niż RA 0,02 μm.

 

 

Ii. Klasyfikacja naukowa: precyzyjna architektura systemów ściernych
Nowoczesne systemy ścierne do papieru ściernego Wystawa Multi - Charakterystyka klasyfikacji wymiarowej:

 

(1) Wymiar materiału

 

(Ii) Wymiary funkcjonalne
    Suchy papier ścierny: Wykorzystuje technologię implantacji elektrostatycznej z 20 - 30% porowatości między cząsteczkami ściernymi i wyposażonej w powłokę przeciw statyczną. Typowym produktem jest 3M 236U suchy papier ścierny, odpowiedni do szlifowania spoin metalowych.
    Mokry papier ścierny: Wykorzystuje podłoże papierowe z lateksem, o gęstości ściernej wzrosła o 40%i jest stosowany w połączeniu z płynami smarującymi i chłodzącymi. Japoński mokry papier ścierny NCA posiada ponad 65% udziału w rynku w sektorze polerowania pleśni.
   Pogoda - odporny papier ścierny: Zawiera żywicę epoksydową w podłożu, odpowiedni dla środowisk operacyjnych od - 40 stopni do 120 stopni. Niemiecki papier ścierny oporny na pogodę jest wykorzystywany w utrzymaniu polarnego sprzętu badawczego.

(Iii) Standardy oceny
Przyjmuje podwójny system klasyfikacji śledzenia:-:

 

   CAMI Standard (powlekane producentów ściernych Instytutu Stanów Zjednoczonych): Zakres piaski wynosi 24-1200#, przy czym każdy przyrost oceny odpowiada o połowę wielkości cząstek.
   FEPA Standard (Europejska Federacja Aystryk): P System oceniania, w którym P400 odpowiada Cami 320#i jest bardziej odpowiedni do precyzyjnego przetwarzania.

Innowacyjne specjalne rozmiary piaski:3M Pyramid Papup Papup ma strukturę trzech -. Dolna warstwa z gruboziarnistym ściernym (P80) szybko usuwa wady, środkowa warstwa (P180) płynnie przejściowa, a górna warstwa (P320) zapewnia ultra - drobne polerowanie. Pojedyncza operacja może zakończyć cały proces, od zgrubnego szlifowania do drobnego polerowania.

 

Iii. Deszyfrowanie procesu: precyzyjna inżynieria produkcji papieru ściernego

 

(1) Przygotowanie materiału podstawowego
     Leczenie bazy papierowej: Wykorzystuje się specjalny papier Kraft o wadze 80-150 g/㎡ i poddany obróbce koronowej w celu osiągnięcia napięcia powierzchniowego 42 dyn/cm.
      Powłoka podkładu: Zmodyfikowana żywica akrylowa jest stosowana z ilością powłoki kontrolowanej przy 25-35 g/㎡, aby zapewnić wytrzymałość skórki większą lub równą 1,2N/cm.
(2) kompozyt ścierny
      Implantacja piasku elektrostatycznego: W środowisku o wilgotności 65% ± 5% i temperaturze 25 stopni ± 2 stopni cząstki ścierne są rozmieszczone kierunkowo pola elektryczna o wysokim napięciu 30 - 50 kV.
     Multi - utwardzanie warstw: Przyjmuje się stopniowy proces wzrostu temperatury. Najpierw utwardzanie przed - przeprowadzane jest w 80 stopnie przez 5 minut, a następnie utwardzanie główne jest przeprowadzane w wysokości 120 stopni przez 15 minut, aby upewnić się, że stopień sieciowania żywicy jest powyżej 85%.
(3) Proces leczenia -
     Leczenie elastyczności: Przez kalendarz trzech - wytrzymałość gięcia papieru ściernego jest kontrolowana przy mniejszej lub równej 3,5N · m, aby spełnić wymagania zakrzywionego szlifowania powierzchni.
Szczelanie laserowe: System cięcia laserowego UV jest stosowany z dokładnością szwu cięcia ± 0,1 mm, aby uniknąć burr spowodowanych tradycyjnym cięciem mechanicznym.

 

 

Iv. Kontrola jakości: rygorystyczne standardy systemu inspekcji
Kontrola papieru ściernego musi przejść przez cztery podstawowe wskaźniki:

 

(1) Właściwości fizyczne
    Wytrzymałość na rozciąganie: Zgodnie ze standardem GB/T 7498 podłużna wytrzymałość na rozciąganie papieru ściernego jest większa lub równa 40N/25 mm, a poprzeczna wytrzymałość na rozciąganie jest większa lub równa 25n/25 mm.
    Siła zrywacza: Za pomocą metody skórki 90 stopni wartość testu jest większa lub równa 0,8N/cm.
(2) Wydajność szlifowania
    Szybkość usuwania materiału (MRR): W standardowym elemencie testowym (45# stal), gdy mielony przez 5 minut pod ciśnieniem 20 kPa, MRR wysokiej jakości papieru ściernego - jest większy lub równy 0,3 g/min.
    Chropowatość powierzchni: Stosując miernik chropowatości torbaczy, dokładność kontroli wartości RA wynosi ± 0,02 μm.
(3) Test trwałości
Test życiowy: Po ciągłym szlifowaniu powierzchni 10 m² szybkość zrzucania cząstek ściernych jest mniejsza lub równa 8%.
    Wodoodporność: Po 24 godzinach wchłaniania w wodzie szybkość retencji wytrzymałości na rozciąganie wody - papier ścierna jest większy lub równy 85%.
(4) Wskaźniki ochrony środowiska
  Wykrywanie LZO: Zgodnie ze standardem HJ/T 397 całkowite lotne związki organiczne są mniejsze lub równe 15 g/kg.
    Wykrywanie metali ciężkich: Za pomocą metody ICP - zawartość szkodliwych elementów, takich jak ołów i kadm, jest mniejsza lub równa 10ppm.